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如何提高玻璃珠的抗壓強(qiáng)度?

wanshiyi
上海萬士益新材料科技有限公司
主營產(chǎn)品:降解材料 橡膠原料 增韌劑 相容劑

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|2025-09-11 | 瀏覽 19 次

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  • 提高玻璃微珠的親油憎水性的方法

    玻璃微珠是一種用途廣泛、性能特殊的新型材料,其表面經(jīng)過特殊處理具有親油憎水性能,非常容易分散于有機(jī)材料體系中。提高玻璃微珠的親油憎水性可以通過以下步驟實(shí)現(xiàn)1:

    1. 研磨準(zhǔn)備:通過將廢棄的透明玻璃瓶破碎、過60-80目篩后獲得玻璃粉料,按照2-3:1的質(zhì)量比將碳粉與玻璃粉混合,然后放入研缽中進(jìn)行研磨使碳粉把玻璃粉充分隔離開來。

    2. 隔離劑法成型:將上述玻璃粉與碳粉的混合粉料放置在坩堝內(nèi),蓋上坩堝蓋放入硅碳棒電爐進(jìn)行煅燒,煅燒溫度為850-950℃,保溫時(shí)間為20-30分鐘,完成煅燒后將樣品取出、冷卻。

    3. 表面預(yù)處理:將上述經(jīng)煅燒后的產(chǎn)物使用蒸餾水清洗后,丙酮超聲清洗5-12分鐘,將碳粉與玻璃微珠分離開來,然后吹干得到玻璃微珠,之后經(jīng)HF溶液處理4-10小時(shí),再經(jīng)超聲洗滌后,晾干備用。

    4. 硅氧膜的制備:將正硅酸乙酯和硅烷偶聯(lián)劑KH151按摩爾比為1:2混勻攪拌,添加無水乙醇和少量的催化劑冰醋酸,控制體系PH在3.5-4.0,通過分液漏斗滴加蒸餾水,磁力攪拌45-70分鐘。

    5. 修飾處理:將上述經(jīng)預(yù)處理后的玻璃微珠完全浸漬到步驟(4)硅氧膜溶液中,緩慢攪拌使玻璃微珠均勻分散在溶液中,靜置陳化2-4小時(shí)后,取出玻璃微珠在55-65℃固化處理3-8分鐘,經(jīng)洗滌、干燥后即得。

    通過上述方法制備的玻璃微珠圓整度好,尺寸一致,具有優(yōu)異的耐候性能。


  • 不清楚

    匿名用戶 | 發(fā)布于2025-09-12
  • 不知道

    匿名用戶 | 發(fā)布于2025-09-12
  • 提高玻璃珠抗壓強(qiáng)度的核心邏輯是 “減少內(nèi)部缺陷、提升結(jié)構(gòu)致密性、強(qiáng)化表面抗損能力”,需通過 “原料提純與配方優(yōu)化” 奠定基礎(chǔ),“工藝參數(shù)精準(zhǔn)控制” 保障結(jié)構(gòu)質(zhì)量,“表面處理與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)” 增強(qiáng)抗壓力,“質(zhì)量檢測與篩選” 確保成品達(dá)標(biāo)。各環(huán)節(jié)需相互配合,例如優(yōu)質(zhì)原料需搭配合理的熔融工藝才能避免缺陷,表面涂層需與玻璃珠本體緊密結(jié)合才能發(fā)揮作用,最終實(shí)現(xiàn)玻璃珠抗壓性能的穩(wěn)定提升。

  • 提高玻璃珠抗壓強(qiáng)度可從原料、成型與后處理三方面優(yōu)化:

    1. 優(yōu)化原料配方:選用高純度石英砂(降低雜質(zhì)含量,減少內(nèi)部缺陷),添加氧化鋁、氧化鋯等增強(qiáng)成分,提升玻璃本體硬度與抗變形能力;

    2. 改進(jìn)成型工藝:控制熔融溫度(避免過熱導(dǎo)致內(nèi)部氣泡)與冷卻速度(緩慢均勻冷卻,減少內(nèi)應(yīng)力),采用離心成型或壓制法,確保玻璃珠結(jié)構(gòu)致密、無裂紋;

    3. 后處理強(qiáng)化:進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化(如離子交換,用大半徑離子替換表層小離子,形成壓應(yīng)力層)或物理鍍膜(如鍍二氧化硅膜),增強(qiáng)表面抗沖擊與抗壓性能,減少外力下的破碎風(fēng)險(xiǎn)。


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