1. 添加增韌劑：混入彈性體類增韌劑（如丁腈橡膠粉、聚氨酯顆粒），或熱塑性樹脂（如聚乙烯、聚酰胺），通過分散于電木粉基體中緩解脆性，提升沖擊韌性，添加量通常 5%-15%。

2. 優(yōu)化填料搭配：減少剛性填料（如石英粉）占比，改用柔性填料（如短切玻璃纖維、碳纖維，長度 0.1-1mm），增強基體與填料結(jié)合力，減少受力斷裂。

3. 調(diào)整工藝參數(shù)：成型時適當提高模壓溫度（如升高 10-20℃）、延長保溫時間，讓樹脂與助劑充分融合；降低冷卻速率，減少內(nèi)應力，避免因內(nèi)應力導致韌性下降。

不了解

不知道

不了解這個

不清楚

電木粉韌性改善需以 “配方優(yōu)化為核心，工藝調(diào)整和結(jié)構(gòu)設計為輔助”，三者協(xié)同平衡韌性與材料原有性能（耐熱性、強度、絕緣性）：

核心邏輯：通過彈性體、柔性樹脂引入 “柔性鏈段”，或通過纖維填料構(gòu)建 “應力分散結(jié)構(gòu)”，從分子層面和微觀結(jié)構(gòu)層面打破電木粉的高剛性交聯(lián)體系，同時通過工藝減少內(nèi)應力、結(jié)構(gòu)設計規(guī)避應力集中，避免韌性提升伴隨的性能劣化；

應用適配：對韌性要求較低的場景（如小型絕緣件），可僅通過調(diào)整固化體系或少量添加彈性體實現(xiàn)；對韌性要求較高的場景（如機械受力部件），需組合使用 “彈性體 + 纖維填料 + 優(yōu)化工藝”，確保韌性提升的同時，保留電木粉的耐高溫、耐老化優(yōu)勢；

注意事項：所有改善手段需控制 “度”—— 過度添加彈性體會導致耐熱性下降，過度降低交聯(lián)密度會影響強度，需通過實驗驗證（如沖擊強度測試、彎曲測試、熱變形溫度測試）確定參數(shù)，實現(xiàn) “韌性 - 強度 - 耐熱性” 的平衡。