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表面預(yù)處理,通過(guò)等離子體轟擊、紫外線照射或化學(xué)蝕刻(如鉻酸溶液處理),去除 POM 表面弱邊界層,引入羥基、羧基等極性基團(tuán),提升表面活性與粘合位點(diǎn)。
選用適配膠粘劑,優(yōu)先選擇氰基丙烯酸酯類(lèi)(加促進(jìn)劑)、聚氨酯類(lèi)或改性環(huán)氧樹(shù)脂膠,這類(lèi)膠能與 POM 表面極性基團(tuán)形成化學(xué)鍵,增強(qiáng)粘合力。
共混改性,在 POM 中混入少量極性聚合物(如 EVA、PVC)或含活性基團(tuán)的相容劑,改善其表面極性,減少與膠粘劑的界面張力。
優(yōu)化粘合工藝,控制涂膠量(薄而均勻)、加壓壓力(0.1-0.5MPa)與固化溫度(按膠種調(diào)整,如室溫至 80℃),確保膠粘劑充分浸潤(rùn)并固化完全。
化學(xué)處理(效果***,但需謹(jǐn)慎)
一種相對(duì)環(huán)保的替代方案。使用一定濃度的次氯酸鈉(NaClO,漂白水主要成分)溶液浸泡或擦拭,也能氧化POM表面,提高粘接效果。
原理:這是最有效、最***的方法。強(qiáng)氧化性的鉻酸溶液能劇烈侵蝕POM表面,同時(shí)氧化生成醛基、羧基等極性官能團(tuán),***提高表面能和反應(yīng)活性。
配方:通常為重鉻酸鉀/鈉與濃硫酸的混合水溶液。
注意:鉻酸毒性大,環(huán)保要求高,需專(zhuān)業(yè)廢水處理,逐漸被其他方法替代。
鉻酸蝕刻 (Chromic Acid Etching):
次氯酸鈉溶液處理:
物理處理(常用且較安全)
原理:在真空或大氣環(huán)境下,利用等離子體中的高活性粒子轟擊POM表面,能有效清除油污、刻蝕表面并引入羥基、羧基等極性基團(tuán)。
優(yōu)點(diǎn):效果極好、環(huán)保、處理均勻、不損傷基材。
缺點(diǎn):需要專(zhuān)用設(shè)備,處理效果有時(shí)效性(幾小時(shí)到幾天),處理后需盡快粘接。
原理:通過(guò)物理手段增加表面積和粗糙度,形成機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)(錨定效應(yīng))。使用砂紙、鋼絲絨等打磨至表面失去光澤。
優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)單、直接、無(wú)化學(xué)污染。
缺點(diǎn):可能會(huì)引入應(yīng)力或改變零件尺寸,對(duì)于小型精密部件不適用。
噴砂 (Sandblasting) / 打磨 (Abrasion):
等離子體處理 (Plasma Treatment):
不了解
不清楚呢
不清楚的呢
不知道
不懂
通過(guò)表面處理結(jié)合專(zhuān)用膠黏劑可有 效提升POM樹(shù)脂的粘合性?。
主營(yíng)業(yè)務(wù):泵吸式氣體檢測(cè)儀
主營(yíng)業(yè)務(wù):可樂(lè)麗橡膠
主營(yíng)業(yè)務(wù):美的中央空調(diào)
主營(yíng)業(yè)務(wù):氣體測(cè)定儀
主營(yíng)業(yè)務(wù):串聯(lián)/啟動(dòng)電抗器