PPS樹脂粘接推薦使用?環(huán)氧樹脂膠?或?860瞬干膠+701促進劑?，特殊需求可選用?聚氨酯膠?或?硅膠專用膠水?。

不知道

不知道

• 環(huán)氧樹脂類粘合劑：通用性強，對 PPS 有較好的附著力，適用于一般工況。

• 聚氨酯類粘合劑：柔韌性好，耐沖擊，適合有一定形變需求的粘接場景。

• 氰基丙烯酸酯類（瞬干膠）：固化速度快，適合小面積、快速粘接，但耐溫性稍弱。

• 特種高溫粘合劑：如硅酮改性類，可適應 PPS 較高的使用溫度（部分場景達 200℃以上），滿足高溫工況下的粘接需求。

不了解

不清楚

PPS樹脂（聚苯硫醚）的粘合劑選擇需根據(jù)具體應用場景而定：

噴涂場景

若需在PPS表面噴涂PU漆，建議使用? PPS處理劑 ?。這類處理劑通過分子結(jié)構(gòu)兩端分別與PPS和PU漆產(chǎn)生化學鍵合，***提升附著力，同時改善漆膜均勻性和光澤度。 ?

粘接場景

對于直接粘接PPS材料，? 環(huán)氧樹脂膠 ?是常用選擇。環(huán)氧樹脂膠通過表面處理（如砂磨、等離子體處理）可***提升粘接強度，固化后強度和韌性優(yōu)異，適用于高溫及化學腐蝕環(huán)境。 ?

其他粘合劑

部分場景可使用? 聚氨酯黏合劑 ?，其連接強度可達1000lbf/in2以上，但需根據(jù)具體工藝參數(shù)調(diào)整。 ?

?注意事項?：

• 粘接前需對PPS表面進行預處理（如砂磨、清洗），確保表面能達標。 ?

• 環(huán)氧樹脂膠需按比例調(diào)配硬化劑，固化時間可調(diào)。

1. 環(huán)氧樹脂膠粘劑 (Epoxy Adhesives)

• 特點：這是粘接PPS最常用且效果***的選擇之一。環(huán)氧膠提供極高的粘接強度（有時甚至超過塑料本身）、***耐化學品性、耐熱性和耐老化性。

• 適用：非常適合PPS與PPS、PPS與金屬、陶瓷等其他材料的結(jié)構(gòu)性粘接?？梢赃x擇單組分（需要加熱固化）或雙組分（室溫或加熱固化）型號。

• 注意：為了獲得***效果，務必選擇專門為難粘塑料（如PPS、PP、PE）或高溫塑料設(shè)計的環(huán)氧膠。

2. 氰基丙烯酸酯膠粘劑（快干膠，俗稱“502膠”）

• 特點：固化速度極快，使用方便，對許多材料都有較好的初粘力。

• 適用：適用于PPS的小面積、臨時性或低到中等強度的粘接，特別適合應急修復。

• 缺點：耐溫性較差（通常<80°C）、耐沖擊性和耐老化性差，脆性大。長期在惡劣環(huán)境下使用不建議選擇此類膠水。

不知道

不清楚哦

不清楚

高溫、結(jié)構(gòu)性需求：優(yōu)先選擇環(huán)氧樹脂類或改性丙烯酸酯類粘合劑，兼顧強度和耐溫性。

高溫、非結(jié)構(gòu)性 / 密封需求：有機硅類粘合劑 ，耐溫性和耐老化性突出。

常溫、柔韌性需求：聚氨酯類粘合劑更合適，適合振動或沖擊環(huán)境。

快速定位、小面積粘接：氰基丙烯酸酯類（瞬間膠） 操作便捷，但需注意脆性問題。

PPS（聚苯硫醚）樹脂因表面惰性強、結(jié)晶度高，粘接需選針對性粘合劑，常用類型如下：

1. 環(huán)氧類粘合劑：適配性廣，需搭配 PPS 表面處理（如等離子蝕刻、砂紙打磨）增強附著力，適用于中低強度、非高溫場景；

2. 氰基丙烯酸酯類（瞬間膠）：需配合 PPS 專用底涂劑使用，可快速固化，適合小面積、低應力粘接；

3. 高溫結(jié)構(gòu)膠：如改性酚醛膠、有機硅膠，能耐受 PPS 的耐高溫特性（長期耐 200-240℃），適用于高溫工況；

4. 熱熔膠：選耐高溫型號（如聚酰胺類），粘接高 效 率，適合批量生產(chǎn)，但耐化學性較弱。

實際需結(jié)合粘接強度、耐溫、耐介質(zhì)需求及表面處理工藝選擇。

塑料顆粒

這個不懂的呢