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1. 油脂潤滑（潤滑脂）

特點(diǎn)

• 密封簡單，維護(hù)周期長，適合中低速、輕至中載荷工況。

• 高溫或極低溫環(huán)境下需選用特殊潤滑脂（如合成脂、硅脂）。

常見類型

• 手動加脂：
  通過注油嘴定期手動補(bǔ)充潤滑脂，適用于小型或低速風(fēng)機(jī)。

• 自動加脂器：
  利用彈簧或電動泵定時定量注入潤滑脂，減少人工干預(yù)（如集中潤滑系統(tǒng)）。

• 密封軸承（免維護(hù)）：
  軸承出廠預(yù)填潤滑脂，壽命期內(nèi)無需補(bǔ)充（如某些耐高溫風(fēng)機(jī)軸承）。

適用場景

• 轉(zhuǎn)速較低（通常＜3000 rpm）

• 環(huán)境多塵、潮濕（油脂可阻隔污染物）

• 立式安裝或軸承箱密封性要求高的場合

2. 潤滑油潤滑

特點(diǎn)

• 散熱效果好，適合高速、重載或高溫工況。

• 需配套油路系統(tǒng)，維護(hù)復(fù)雜但可控性高。

常見類型

• 油浴潤滑：
  軸承部分浸入油池，靠旋轉(zhuǎn)濺油潤滑（油位需嚴(yán)格控制，過高易發(fā)熱）。

• 循環(huán)油潤滑：
  通過油泵強(qiáng)制循環(huán)潤滑油，搭配冷卻器/過濾器，用于大型高速風(fēng)機(jī)（如離心壓縮機(jī)）。

• 油霧潤滑：
  將潤滑油霧化后噴入軸承，兼具潤滑與冷卻，適用于極高轉(zhuǎn)速（＞10,000 rpm）。

• 噴射潤滑：
  高壓油直接噴射至軸承滾道，常見于極重載或沖擊負(fù)載場合。

適用場景

• 高速風(fēng)機(jī)（如渦輪風(fēng)機(jī)、多級離心風(fēng)機(jī)）

• 高溫或連續(xù)運(yùn)行工況（如電站鍋爐引風(fēng)機(jī)）

• 需要***控制潤滑量的精密軸承

1. 手動潤滑：這是最原始的方法，在軸承的潤滑油不足的情況下，用加油器供油。

2. 滴點(diǎn)潤滑：通常用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載軸承，從容器經(jīng)孔、針、閥等供給大致為定量的潤滑油，最***的是滴油油杯，滴油量隨潤滑油粘度、軸承間隙和供油孔位置不同有***變化。

3. 油環(huán)潤滑：靠掛在軸上并能旋轉(zhuǎn)的環(huán)將油池的潤滑油帶到軸承中（僅能用于臥軸的潤滑方法），適用于軸徑大于50mm的中速和高速軸承，油環(huán)***是無縫的，軸承寬徑比小于2時，可只用一個油環(huán)，否則需用兩個油環(huán)。

4. 油繩潤滑：依靠油繩的毛細(xì)管和虹吸作用將油杯中的潤滑油引到軸承中，主要用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載軸承，另外油繩在整個過程中能起到過濾的作用。

5. 油墊潤滑：利用油墊的毛細(xì)管作用，將油池中的潤滑油涂到軸徑表面，此方法能使摩擦表面經(jīng)常保持清潔，但塵埃也會堵塞毛細(xì)孔造成供油不足。

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