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改善纖維柔軟性可通過物理、化學和生物等多種方法實現,以下是具體介紹:
機械柔軟整理:利用機械外力對纖維進行處理,如通過揉搓、擠壓、拉伸等方式使纖維變得柔軟。常見的機械柔軟整理設備有柔軟劑浸漬機、軋光機等。在紡織行業(yè)中,對織物進行機械預縮整理,能使纖維在一定程度上膨化和松弛,從而獲得柔軟的手感。
熱處理:通過控制加熱溫度、時間和冷卻方式等參數,使纖維內部的分子鏈段運動加劇,結晶度降低,進而提高纖維的柔軟性。例如,在合成纖維生產過程中,對初生纖維進行熱拉伸和熱定型處理,可改善纖維的柔軟度和手感。
柔軟劑處理:這是改善纖維柔軟性最常用的方法之一。柔軟劑分子結構中通常含有長鏈烷基等親油基團和極性親水基團,能在纖維表面形成一層柔軟的保護膜,降低纖維之間的摩擦系數,賦予纖維柔軟、滑爽的手感。根據柔軟劑的化學結構,可分為陽離子型、陰離子型、非離子型和兩性離子型等不同類型,應根據纖維的種類和用途選擇合適的柔軟劑。
化學改性:通過化學反應在纖維分子鏈上引入一些柔軟性較好的基團,從而改善纖維的柔軟性。例如,對纖維素纖維進行乙?;男?,在纖維素分子鏈上引入乙酰基,可降低纖維分子間的氫鍵作用,使纖維變得柔軟。
生物酶處理:利用生物酶對纖維表面進行溫和的水解作用,去除纖維表面的雜質和部分初生層,使纖維表面變得光滑,減少纖維之間的摩擦,從而提高纖維的柔軟性。例如,在棉纖維處理中,使用纖維素酶進行處理,可使棉纖維表面的絨毛減少,手感更加柔軟。
選擇柔軟性好的纖維原料:在纖維生產或紡織加工中,優(yōu)先選擇本身柔軟性較好的纖維品種。如天然纖維中的羊毛、絲綢,化學纖維中的莫代爾、粘膠纖維等,它們具有相對柔軟的手感和良好的穿著舒適性。
混紡:將不同種類的纖維進行混紡,可綜合各纖維的優(yōu)點,改善纖維的柔軟性。例如,將柔軟的天然纖維與強度高但手感較硬的合成纖維混紡,既能提高織物的強度,又能改善其柔軟度和穿著舒適性。常見的混紡組合有棉 / 滌、毛 / 滌等。
不知道
可通過化學改性,如接枝親水性基團;物理處理,像等離子體處理;添加柔軟劑等方法來改善纖維的柔軟性。同時,優(yōu)化纖維的生產工藝,控制纖維的結構和形態(tài),也有助于提升其柔軟性
不了解的呢
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天然纖維處理
棉、麻等:通過生物酶(如纖維素酶)處理,降解纖維表面的毛羽或硬質部分,提升柔軟性。
羊毛:采用氧化劑(如過氧化氫)或蛋白酶處理,減少鱗片層的粗糙感。
化學纖維改性
共聚或共混:在合成纖維(如滌綸、尼龍)中添加柔性鏈段(如聚醚)或柔軟劑單體。
超細纖維:制備更細的纖維(直徑≤0.1旦尼爾),增加纖維的彎曲柔順性。
降低紗線捻度:減少捻系數可使紗線更蓬松柔軟,但需平衡強度需求。
混紡柔軟纖維:加入天然柔軟纖維(如羊絨、莫代爾)或低模量合成纖維(如氨綸)。
改善纖維的柔軟性可以通過使用柔軟劑、使用白醋、使用護發(fā)素、使用堿水等方法。
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